天津數控車床加工機械齒輪變速的方法是什么

      為滿足天津數控車床加工主傳動的要求，數控機床常采用電動機無級調速系統,為擴大調速范圍,適應低速大扭矩的要求,也常用齒輪有級調速和馬達無級調速相結合的方法實現主軸調速。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。

      在天津數控車床加工主傳動系統中，由于采用了電動機無級調速，使傳統的主軸箱結構大大簡化。但由于主軸馬達和驅動電源的限制，往往在其低速段為恒轉矩輸出。為了盡可能使主軸在整個速度范圍內提供主電動機的巨大輸出功率，并滿足數控機床低速切削的需要，常采用1～4檔齒輪變速與無級調速相結合的方法，即所謂分段無級調速。采用機械齒輪減速，既放大了輸出功率，又擴大了調速范圍。

      天津數控車床加工在切削時，主軸是按零件加工程序中S指令所指定的轉速來自動運行。因此，數控系統中一定要有兩類主軸速度指令信號，即用模擬量或數字量信號來控制主軸電動機的驅動調速電路，同時采用開關量信號來控制機械齒輪變速自動換檔的執行機構。自動換檔執行機構是一種電－機轉換裝置，常用的有液壓撥叉和電磁離合器。

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